De pneumatische momentsleutel met energieopslag is een van de gemechaniseerde handgereedschappen die worden aangedreven door perslucht, terwijl de hydraulische momentsleutel hydraulische olie als krachtbron gebruikt. Hij kan worden uitgerust met een handpomp of een elektrische oliepomp en een pneumatische momentsleutel. Het werkt alleen normaal met een compressor. De hydraulische sleutel kan door een handmatige oliepomp worden ingedrukt om te werken als er geen elektriciteit is. Vanwege de drukfactor is het koppel van een pneumatische momentsleutel normaal gesproken kleiner dan dat van een hydraulische sleutel. Maar Luchtslagmoersleutels zijn veel sneller
De pneumatische momentsleutel is een grote verbetering ten opzichte van de originele pneumatische momentsleutelstructuur. De kenmerken zijn: groot koppel, laag gewicht en klein luchtverbruik. Het is ook een van de uiterst efficiënte gereedschappen voor demontage en montage van bouten en moeren. Het wordt veel gebruikt in verschillende industrieën, zoals de aardolie-, chemische industrie, spoorwegen, bruggen, metallurgie, elektriciteit, mijnbouw, vliegtuigen, schepen, auto's en ander openbaar vervoer.

Voorzorgsmaatregelen voor gebruik
Om het normale gebruik van pneumatische momentsleutels te garanderen, hun prestaties te maximaliseren en hun levensduur te verlengen, moet aandacht worden besteed aan het gebruik en onderhoud van de pneumatische momentsleutel.
1. De luchtpijp moet intact zijn. Voordat u de pneumatische momentsleutel met energieopslag aansluit, moet u de interne organen van de luchtpijp ventileren en uitblazen. De verbinding met de machine moet stevig en afgedicht zijn.
2. De luchtdruk in de pijpleiding moet op 0,63 MPa worden gehouden en worden gezuiverd. Een te hoge luchtdruk zal de slijtage vergroten en de levensduur van de machine beïnvloeden. De luchtdruk is te laag en de prestaties worden verminderd.
3. Er mogen geen lucht-waterfilter, drukregelklep en olievernevelaar in de pijpleiding aanwezig zijn. Als er geen smeerapparaat in de pijpleiding zit, moet smeerolie 3-4 keer per dienst vanuit het binnenste gat van de pijp worden geïnjecteerd. Olie nr. 20 kan in de zomer worden gebruikt en olie nr. 10 in de winter.
4. Laat tijdens gebruik niet op hoge snelheid stationair draaien om voortijdige mechanische slijtage te voorkomen.
5. Als er tijdens het gebruik een secundaire impact wordt vastgesteld, moet de machine onmiddellijk worden uitgeschakeld voor inspectie. Het is verboden om deze ter plaatse te demonteren (verwijzend naar onreine plaatsen) en moet naar de reparatieafdeling worden gestuurd voor inspectie en reparatie in tijd.
6. De machine moet na een gebruiksperiode (50-80 uur cumulatief gebruik) eenmaal worden onderhouden. De machine moet elke keer worden gedemonteerd en de onderdelen moeten worden gewassen met schone kerosine, drooggeblazen en bedekt met smeerolie. De versleten of beschadigde impactonderdelen moeten tijdig worden vervangen. Na de montage injecteert u een juiste hoeveelheid smeerolie voor een werktest, waarna deze na normaal gebruik kan worden afgeleverd.
7. Als u het apparaat langere tijd niet gebruikt, gebruik dan een houten plug of een plastic plug om de luchtinlaat af te sluiten, zodat er geen vuil in de machine terechtkomt.